对甲苯磺酸钠CAS 657-84-1

一种利用废硫酸制备对甲苯磺酸钠的环保生产方法，包括以下步骤:

1. 在500毫升有颈烧瓶中安装温度计、共沸蒸馏冷凝器、滴滴漏斗，加入脱水后产生的217.8份废硫酸，盐酸含量45%制得氯化氢气体，浓缩至含量75%，剩余约131份;在110℃搅拌下滴加117份含量为99%的甲苯，滴加时间为1.5 h;滴加后，回流温度保持在110℃，同时将水从油水分离器出水口分离。，甲苯回流到有颈烧瓶中;当水分离量达到45 ml时，反应结束，反应时间为6小时;继续加热，蒸馏回收多余的甲苯，当反应器温度达到140℃时停止收集甲苯;甲苯的质量为24.4 g，含量为95.9%;
2. 反应体系冷却至70℃以下后，在搅拌下慢慢滴加质量百分比浓度为30%的氢氧化钠水溶液到反应器中进行中和反应，中和至PH=8，水溶液用量为148克;中和过程中，温度保持在70-90℃，加入氢氧化钠水溶液后继续搅拌15分钟;
3. 加入活性炭粉2克，在85-90°C搅拌30分钟，加热至沸腾，蒸45克水;然后趁热过滤，滤饼为活性炭、副产物硫酸钠和少量对甲苯磺酸钠产物。滤液送入烧杯，经冷却结晶、吸滤，用15克冰水洗涤干燥，得到193.5克对甲苯磺酸钠，活性含量为79.5%，得率为79.3%;母液68.5 g，活性物质含量41.5%，转化率14.7%，总收率94%。

某BHT生产中和废水，其中对甲苯磺酸钠含量为19.8%，碱中和剂(含钠离子的碱)含量为3.7%。利用该中和废水生产对甲苯磺酸钠的具体步骤包括:

添加适量的pH值调节器(p-toluenesulfonic酸)pH值调整锅中和废水的pH值调整到6 - 7,然后泵转移到脱色釜,并添加活性炭脱色锅,加热到80 - 90°c,搅拌1小时后脱色,泵是转移到压滤机过滤活性炭,和液体进入蒸发和浓缩釜。常压加热蒸发至120-125℃常压后，进入切片机冷却切片，得到产品对甲苯磺酸钠。，蒸发出来的水蒸气被浓缩回收，制备碱中和剂用水。经抽样分析，对甲苯磺酸钠含量为89.4%，可达到精制级标准，满足市场质量要求。